絎縫機(jī)的故障率是看購(gòu)買的機(jī)器的質(zhì)量差異的。鼎諾的機(jī)器的故障率就很低。除了一些易損耗的機(jī)針、旋梭、夾子等會(huì)需要更換外，其他部件都是有售后服務(wù)的，一年內(nèi)零部件如果有損壞，都是可以免費(fèi)更換的。只要操作得當(dāng)，可保機(jī)器正常使用好幾年的。 絎縫機(jī)目前客戶咨詢最多的，最容易出現(xiàn)的問(wèn)題就是斷針、斷線的故障，下面來(lái)統(tǒng)計(jì)下發(fā)生這種情況后該怎么找出原因來(lái)解決這個(gè)故障。

一、面線斷線

產(chǎn)生原因:

1.線團(tuán)到機(jī)針過(guò)線環(huán)節(jié)有毛刺或表面粗糙，面線損傷而毛斷

2.面線夾線器未調(diào)整好，由于張力不適引起的斷線

3.旋梭勾線及過(guò)線處有毛刺，不光滑，使面線損傷而毛斷

4.旋梭定位勾與旋梭之間間距過(guò)小，凸頭處不光滑，使面線扎斷或毛斷

5.針板容針孔偏離機(jī)針中心或孔兩端有毛邊，壓腳孔底有毛刺

6.挑線簧扭力及行程不合適

7.縫紉機(jī)頭內(nèi)跳線連桿有松動(dòng)

8.機(jī)頭于旋梭之間的傳動(dòng)有串動(dòng)或有間隙

9.夾線器挑線簧彈力太小

排除方法:

1.過(guò)面線各環(huán)節(jié)點(diǎn)均拋光，轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑

2.調(diào)整張力，使底/面線交接點(diǎn)處于縫料中間

3.拋光旋梭各過(guò)線處

4.調(diào)整間隙，定位勾凸頭處拋光

5.糾正拋光各處

6.調(diào)整彈簧

7.調(diào)整并緊固各螺釘

8.調(diào)整螺傘齒輪咬合間隙或調(diào)整上下主傳動(dòng)軸同步帶張緊輪力

9.加大挑線簧彈力

二、底線斷線

產(chǎn)生原因：

1.梭芯繞線太滿或太亂

2.梭皮對(duì)底線張力過(guò)大

3.梭殼內(nèi)有線頭和污物

4.繞底線時(shí)底線磨毛損傷

排除方法：

1.重新繞底線

2.逆時(shí)針?lè)较蛐陕葆?/p>

3.清除線頭和污物

4.檢查繞線器

三、連續(xù)跳針或框架反絎時(shí)跳針

產(chǎn)生原因：

1.上下導(dǎo)軌軸局部發(fā)生平面錯(cuò)位

2.機(jī)針高低錯(cuò)位

3.挑線簧強(qiáng)度太大，挑線范圍太大

4.底線線頭留的太短

5.旋梭與機(jī)針間隙過(guò)大

6.壓腳最低位偏高

7.針板容針孔過(guò)大

8.旋梭勾線時(shí)間太早

排除方法：

1.調(diào)節(jié)側(cè)母線0.05毫米之內(nèi)，上母線0.15毫米之內(nèi)

2.針桿降到最低點(diǎn)后上升2毫米時(shí)，旋梭尖正好在機(jī)針凹槽中部略偏下，以不碰針為準(zhǔn)

3.調(diào)弱彈簧彈性，挑動(dòng)范圍在8-10毫米

4.底線線頭抽出100毫米左右

5.調(diào)整間隙，一般控制在0.05毫米之內(nèi)

6.調(diào)整壓腳初始位置及行程

7.修一下容針孔，一般在3.5毫米左右

8.調(diào)整勾線時(shí)間

四、斷針

產(chǎn)生原因：

1.機(jī)頭，旋梭架螺釘有松動(dòng)

2.斷針后針桿彎曲

3.機(jī)針安裝不牢

排除方法：

1.檢查各單位的螺釘

2.更換針桿

3.擰緊機(jī)針螺釘

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